алюминиевые сплавы для литья под давлением

Корпуса для литья под давлением из алюминиевого сплава

Быстрые данные


Применение: Электротехническая промышленность, Корпуса для литья под давлением из алюминиевого сплава
Материал: Алюминий
Размеры: индивидуальный размер
Материал продукта: алюминий, цинк, A380, A360, A356, Zamak 3
Тип пресс-формы: пресс-формы с одной полостью / пресс-формы с несколькими полостями / пресс-формы для полостей
Тип: Custom-Design AL Die Casting Bracket
Процесс: фрезерный станок с ЧПУ, сверление, полировка, выкачивание порошка
Экспорт: Северная Америка, Европа, Австралия, Бразилия и т. Д.
Программное обеспечение для проектирования: UG PROE CATIA SW CAD.Solidworks и т. Д.
Поверхностная обработка: порошковое покрытие, окраска, хром никеля, анодирование и т. Д.
Тип режима: литье под давлением
Стандарты сертификата / формы: ISO9001: 2008, DME, HASCO

 

Преимущества алюминиевого литья под давлением HPD


Ниже приведен список некоторых литейных материалов, которые используются в нашем литейном цехе литья под высоким давлением алюминия:
• Точность и стабильность размеров обеспечивают детали, которые прочны и стабильны по размеру, сохраняя при этом близкие допуски.
• Термостойкость и прочность и масса алюминиевых деталей HPD Die Casting сильнее, чем пластиковые литьевые формованные изделия с одинаковыми размерами.
• Тонкие настенные отливки сильнее и легче, чем при других методах литья.
• Алюминиевые литье под давлением HPD не состоят из отдельных частей, сваренных или скрепленных вместе, прочность - это сплав, а не процесс соединения.
• Алюминиевые детали HPD Die Casting могут изготавливаться с гладкими или текстурированными поверхностями, и их легко покрыть или закончить с минимальной подготовкой поверхности.
• Упрощенная сборка алюминиевых отливок HPD обеспечивает интегральные крепежные элементы, такие как боссы и шпильки. Отверстия могут быть вырезаны и изготовлены для разметки сверла, или могут быть отлиты внешние нити.

 

Симуляция потока


Для больших и сложных частей мы создаем моделирование потока для анализа. Плашки разработаны в виде трехмерных твердых моделей.

Моделирование потока позволяет проектировщикам из алюминиевой или цинковой детали и литья под давлением определять технологичность и качество их конструкций, чтобы избежать потенциальных проблем с нисходящим потоком, что может привести к задержкам и перерасходам.

 

Вопросы-Ответы


Я знаю, что у вас много вопросов о нашем Fucheng. Ничего, я верю, что вы найдете здесь удовлетворенный ответ. Если у вас нет таких вопросов, которые вы хотите задать, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте или через Интернет.

1. Какова ваша емкость
У нас есть план, чтобы увеличить наши возможности. Как только мы увеличили выпуск, вас сразу же заметили. Пожалуйста, поддерживайте связь.

2. Как получить котировку?
Пожалуйста, присылайте нам рисунки в файлах IGS, DWG, STEP и т. Д. Подробный PDF-файл будет отличным. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, отметьте. Мы могли бы предоставить профессиональные рекомендации для вашей справки.

Образец будет в порядке, если нет рисунка, тогда мы построим и вышлем вам четкий и сжатый чертеж, чтобы подтвердить его перед цитатой. Между тем, мы будем соблюдать наше обещание о конфиденциальности чертежа.

3. Какие платежи вы можете принять?
Фактически, мы хотели бы принять практически любой платеж. Конечно, цена будет отличаться в зависимости от платежа. T / T является предпочтительным. 30% депозит, баланс перед отправкой.

4. Как насчет деталей упаковки?
EPE + Carton + Pallet.
Если у вас есть особые требования, мы будем готовы помочь.

5. Как вы можете сохранить свое обещание о качестве?
Это хороший вопрос. У нас есть независимый отдел качества, который проверяет каждый шаг IQC, IPQC, OQC. Если есть дефектные предметы, мы предпримем корректирующие действия, чтобы устранить первопричину дефектов. Когда вы получаете товар и находите дефект после проверки. Мы обещаем принять ваше запрошенное возвращение по нашей цене или предоставить бесплатную замену.

6. Когда вы отправите литьевые установки или образец T1?
Обычно, это занимает 15-30 рабочих дней для деталей и 20-60 рабочих дней для плесени после получения вашего депозита, так как размер и дизайн разные. У нас есть система, обеспечивающая время.

сопутствующие товары

,