фарфор профессиональный литейный завод литые алюминиевые детали потерянное восковое литье

литье под давлением литых алюминиевых деталей литье по выплавляемым моделям

Быстрые данные


Применение: Автопром
Материал: алюминий, A356, A319, A360, LM25, AlSi7Mg, AlSi12
Размеры: на заказ
Номер детали: литье под давлением
Процесс: литье под давлением, литье под давлением, литье под давлением
Термическая обработка: T2, T6
Обработка: CNC
Готово: польский, расстреливающийся, порошковый, анодированный
Вес: от 0,05 кг до 100 кг

 

Производственные возможности


материал1. Литье под давлением и литье под давлением и литье под давлением и литье под низким давлением:

A356 / A319 / A413 / ZL101 / ZL102 / ZL104 / ZL107 / LM6 // Л.М. / 20 / LM25 / RU

AC-42100 / EN AC-42200 / EN AC-43000 / EN AC-43200 / EN AC-43300 / EN

AC-43400 / EN AC-44200 / EN AC-44300 / EN AC-46000 / EN AC-46200

Литье под давлением 2.High:

А380 / А390 / A360 / ADC10 / ADC12 / ЕНАК-43400 / ЕНАК-44300 / ЕНАК-44400 /

ENAC-46000 / ENAC-46100 / ENAC-46200 / ENAC-46500 / ENAC-47100

Литье под давлением 3.CNC: 6061-T6 / 6063-T6

обслуживаниеПескоструйная отливка, литье под давлением, литье под высоким давлением, литье под давлением под давлением и литье под давлением с ЧПУ.
Оборудование литья1. Обработка литья под высоким давлением: 125T / 180T / 250T / 280T / 500T / 800T / 1250T

2. Литейная машина для гравитации: 5 производственных линий

3. Обработка литья под давлением низкого давления: 1 производственная линия

4. Пескоструйная машина: 6 производственных линий

5. Оборудование для дегазации и возможности доработки материала

6. Обработка: 5 комплектов станков с ЧПУ; 3 комплекта фрезерных станков; 3 комплектаТершневые машины; 10 комплектов сверлильных и крановых машин

Испытательная установкаспектрометр, машина для испытания на растяжение, машина для испытания на твердость, отчет об измерении CMM
сертификатISO9001: 2008 / рош / SGS / BV
стандартСтандарты ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, GB
Программного обеспеченияPro / E, UG, Solidworks, Auto CAD, PDF
Прецизионная обработкаТокарная обработка, фрезерование, сверление, шлифование, фрезерование, сверление, нарезка с ЧПУ
ЗаконченныйПолировка, пескоструйная обработка, термообработка, окраска, порошковое покрытие, анодирование, гальванопокрытие, хромирование, полировка зеркал.
ПродуктВсе виды алюминиевого литья: включают автомобильные детали, детали железной дороги, медицинские детали, морские детали, осветительные детали, корпус насоса, детали клапанов, архитектурные детали и детали для мебели

Процесс инспекции


Во многих процедурах и после завершения всех операций механической обработки Dongrun Casting выполняет проверки качества, чтобы гарантировать, что изготовленная деталь соответствует точным спецификациям заказчика.

Мы используем различные инструменты для тестирования, в том числе датчики «идти или нет» (чтобы определить правильность резьбы или других размеров отверстий), микрометры, датчики высоты, суппорты, резьбовые датчики, калибровочные датчики и кольцевые манометры. Мы регулярно проверяем и сертифицируем эти датчики.

У нас также есть специализированное подразделение для испытания под давлением наших отливок. Он измеряет потерю давления для отливок, которые будут использоваться в жидких или воздушных приложениях. Это тестирование и сертификация также доступны нашим клиентам с их отправленным продуктом.
У нас также есть полная CMM (координатная измерительная машина) возможности и может предоставить эти данные нашим клиентам с их 1-ю статьями. Этот CMM значительно сократил время измерения новых и полных производственных деталей и позволяет измерять размеры, которые в противном случае были бы трудными.

Конкретные меры контроля за литьем включают в себя: сертификацию термообработки, испытание на твердость, инспекцию первой статьи.

Что касается сырья, это очень важно для литья. Перед литьем мы проведем испытательный брусок, чтобы проверить химический состав и механические свойства. На нашем складе сырья мы делаем отметки на материалах каждого типа. Свободно от ошибки, когда рабочие расплавляют сырье.